(1) సాంకేతిక అడ్డంకులు
ఎలక్ట్రిక్ కొలిమి స్టీల్మేకింగ్ యొక్క నిరంతర స్కేలింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనియంత్రిత కారకాల పెరుగుదలతో సాంకేతిక పరిజ్ఞానం స్మెల్టింగ్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం నిరంతరం పెరగడంలో ఇబ్బందులు ఎదుర్కొంది మరియు ఈ ప్రక్రియలో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క అనియంత్రిత కారకాలు కూడా తదనుగుణంగా పెరిగాయి. అందువల్ల, ఎలక్ట్రిక్ కొలిమి స్టీల్మేకింగ్ స్కేలింగ్ అభివృద్ధి చెందడంతో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల కోసం సాంకేతిక అవసరాలు పెరుగుతూనే ఉన్నాయి. ఎలక్ట్రిక్ కొలిమి శక్తి పెరుగుదలతో, కొలిమి లోపల విద్యుదయస్కాంత శక్తి పెరుగుతుంది, ఇది గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క తీవ్రమైన కంపనానికి కారణం కావచ్చు. తీవ్రమైన వైబ్రేషన్ కింద, ఎలక్ట్రోడ్ విచ్ఛిన్నం యొక్క సంభావ్యత పెరుగుతుంది మరియు గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల అవసరాలు కూడా నిరంతరం పెరుగుతాయి.
(2) కస్టమర్ అడ్డంకులు
గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు ప్రధానంగా దిగువ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ స్టీల్మేకింగ్లో ఉపయోగించబడతాయి. దేశీయ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ కొలిమి స్టీల్మేకింగ్ ఉత్పత్తిదారులు ప్రధానంగా ప్రభుత్వ యాజమాన్యంలోని సంస్థలు, మరియు సరఫరాదారుల ఎంపిక చాలా కఠినమైనది. రెండు పార్టీలు ఉత్పత్తి అమ్మకాలు మరియు ఉపయోగంలో దీర్ఘకాలిక కమ్యూనికేషన్ మరియు సర్దుబాటును కలిగి ఉంటాయి, ఇది సాపేక్షంగా స్థిరమైన సహకార సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. వినియోగదారులకు మార్పిడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంది మరియు వారు సరఫరాదారులను సులభంగా మార్చలేరు, కొత్త గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ తయారీదారులకు దిగువ అధిక-నాణ్యత కస్టమర్ల సరఫరా గొలుసు వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించడానికి కనీసం ఒక సంవత్సరం అవసరం, ఇది కొత్త గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ తయారీదారుల కోసం ఒక నిర్దిష్ట కస్టమర్ వనరుల అవరోధాన్ని కలిగిస్తుంది. .
(3) ఆర్థిక అవరోధాలు
గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల ఉత్పత్తి చక్రం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, అధిక ముడి పదార్థ ఖర్చులు, కార్మిక ఖర్చులు మరియు పరికరాల ఖర్చులు. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల ఉత్పత్తికి పెద్ద మొత్తంలో మూలధన పెట్టుబడి మరియు బలమైన మూలధన టర్నోవర్ సామర్థ్యం అవసరం. కొత్త పాల్గొనేవారికి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఉత్పత్తి పరిశ్రమలోకి ప్రవేశించడానికి ఆర్థిక బలం ఒకటి.
పోస్ట్ సమయం: 3 月 -20-2024
                             
                             




                                             
                         
                         